南昌10月22日電 (盧夢夢)秋日午后，位于江西南昌經開區的江西斯邁得半導體有限公司生產車間內，身著防塵服的工作人員正在調試設備，一條條自動化生產線開足馬力趕制訂單。
“數字化轉型是制造業企業高質量發展的關鍵所在。在公司數字化生產車間內，每一道生產工序都由智能化設備進行調控，一個工人能操作管理幾十臺機器。”江西斯邁得半導體有限公司運營總監蔣海波介紹。
圖為江西斯邁得半導體有限公司生產車間。 南昌經開區融媒體中心供圖據了解，自2020年落戶南昌以來，江西斯邁得半導體有限公司積極推進技術改造，引進了行業內先進的全自動化生產設備與數字化管理系統，精心打造高標準、高要求、高級別的LED封裝自動化生產車間。“目前，企業擁有500條LED全自動生產線。數據賦能生產，不僅提升了設備運行的可視性與可控性，還為智能制造提供有力支撐，推動產品質量不斷提升。”蔣海波說。
推進設備更新、加快數智轉型……眼下，放眼南昌經開區，不少制造業企業正從傳統生產模式中“破繭而出”，推進產業轉型升級，為發展新質生產力提供堅實科技支撐。
機械手臂有條不紊地協作配合、數字化智慧大屏上實時更新著生產數據……走進南昌海立電器有限公司生產車間，處處涌動著生機勃發的“智造”熱潮。
圖為南昌海立電器有限公司生產車間。南昌經開區融媒體中心供圖南昌海立電器有限公司是江西省智能制造標桿企業、全球最大的空調壓縮機智能工廠之一。近年來，該公司通過長期、持續的信息化建設，運用立體倉庫、工業機器人、質量檢測設備等硬件集成、聯動，實現數據在供應商來料、生產、物流、質檢、交付的全流程貫通，為企業高效運營和優化管理提供了數據基礎與分析平臺，構建起基于大數據的智能工廠，持續提升公司數字化、網絡化、智能化水平。
“在數字化轉型過程中，我們注重技術的融合與創新，對現有的空調壓縮機生產線進行逐段改造，同時對設計、采購、銷售等環節進行信息化系統升級，實現供應鏈全過程的數字化與信息化。目前，我們的生產效率和產品質量都有了明顯提升。在生產過程中，產品不合格率降低了30%，返工費用下降了50%。”南昌海立電器有限公司相關負責人表示。
近年來，南昌市積極統籌推動數字經濟與實體經濟深度融合，制造業數字化轉型發展呈現良好態勢，一批批企業“上云”擁抱“數字化”，不斷實現節能降本、提質增效，形成制造向“智造”轉型的新質生產力。(完)